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与此同时，仲伟带领几名车间工作人员，从厂区仓库将备用的垫木与滚杠搬运至施工现场。物料全部就位后，在王队长与搬运班长的统筹指挥、有序调度下，两台重型滚齿机的搬运搬运作业正式拉开帷幕。现场员工严格按照施工流程操作，每一个步骤都细致严谨，全力保障设备搬运安全。
众人齐心协力连续奋战，直至下班时分，整场搬运作业初见成效，两台滚齿机被平稳、安全地转运至机加工车间指定位置。紧随设备就位进度，杨经理安排的两名瓦工抢抓施工，赶在机床就位之前，将设备基础的六个预埋口全部灌注高标号混凝土，并插装预埋螺栓，为后续机床固定、设备调试做好准备。
临近下班之际，现场工作依旧没有停歇。仲伟接到通知，另有五辆运输机床的大货车将在二十分钟后抵达公路下路路口。为保障运输车辆顺利进场、不耽误后续卸货作业，仲伟立即驱车前往路口接应。半小时后，他顺利将五辆大型货车全部引导驶入厂区大院。
即便已过了常规下班时间，为赶工期、保进度，王队长当即部署连续作业。他迅速指挥吊车快速作业，不到一个小时，便将五台滚齿机全部安全卸载完毕，圆满完成当日设备卸货任务。作业结束后，王队长带领工人及汽车吊一并返回运输队，临行前，他特意叮嘱仲伟：“下次机床的运输还需四至五天才能到厂，待设备到货后，运输队将再次调汽车吊进场，完成装卸作业。
全部设备顺利卸车就位时，天色已然彻底暗沉。考虑到长途行车疲惫，仲伟妥善安排五位货车司机，前往厂区食堂享用晚餐，并统一安排职工宿舍妥善住下，让奔波赶路的司机们得以充分休整。
次日凌晨，天色微亮，五位沈阳司机便早早起身整理行装，短暂休整过后，众人驾驶货车缓缓驶离机加工分厂，迎着晨光，启程返回沈阳。
整整一日的连续奋战，从设备转运、现场装卸到基础施工，大家坚守岗位、通力协作，完成了多台滚齿机的进场卸载，还将2台滚齿机运进车间，为车间设备安装投产推进了一步。
为保障新建大齿轮加工车间顺利投产、如期开展大齿轮批量生产工作，推进各类大型机床到货、进场及场地搬运，圆满完成全部大型机床进场就位。
在前一批机床到货次日，安装队搬运班长迅速带领6名作业工人全力投入设备搬运工作。全体人员抢抓施工窗口期，连续奋战两个工作日，完成厂区院内剩余8台滚齿机的搬运作业，将所有设备安全搬运至车间指定位置。
在等候沈阳第二批机床到货的空档时间，为规避场地施工与机床安装工作冲突，保障后续机床安装不受影响，杨经理合理调配人力物力，牵头完成车间第二跨南部8间屋面的安装施工任务。由于本次所有机床均规划安装布置于车间第一、第二跨区域，此次屋面施工的顺利完工，彻底完善了设备安装区域的场地条件，实现场地配套施工提前收尾，为机床集中进场、安装创造了好的作业环境。
3月24日，沈阳机床一厂第二批设备如期到货，本次到货设备包含5台滚齿机与5台珩齿机，共计10台大型机床。设备抵达现场后，运输队立即调配25吨汽车吊，组织7名专业搬运工人赶赴作业现场。沿用成熟的搬运作业流程，分工明确、紧密配合，高效推进设备卸车、转运、就位工作，仅用三天时间便圆满完成10台机床的全部搬运进场任务，作业效率与施工安全均达到要求标准。
3月30日，车间最后一批机床集中到货，共计15台珩齿机，标志着项目所有大型生产机床全部到齐。当日厂区同步开展跨分厂设备搬迁工作，铸造分厂蜡模车间及两台中频炉设备需整体搬回机加工分厂，现场作业任务繁杂、工序交叉重叠。为保障各项工作有序推进，运输队优化作业流程、错峰施工，清晨率先将汽车吊调至铸造分厂，顺利完成两台中频设备的吊装、装车作业，随后即刻转战机加工分厂。在珩齿机运输货车抵达前，提前完成中频炉的卸车与搬运工作，将设备安置至铸造车间，顺利完成跨分厂设备搬迁，实现多项作业无缝衔接。
当日上午9时，首批8辆装载珩齿机的大型运输货车抵达厂区。受现场场地空间限制，厂区无法同时容纳8辆货车，仲伟立即指示搬运班长分批卸货，安排4辆货车优先进场开展卸车作业，采取“卸完即走、逐车轮换”的方式。大家全力以赴、抢抓进度，不到上午11时便完成8辆货车上的珩齿机的全部卸车工作。
下午2时，装载剩余7台珩齿机的第二批7辆大型货车顺利抵达机加工分厂现场。搬运队持续保持高效施工状态，各司其职、协同作业，经过1个半小时的紧张有序施工，顺利完成最后一批机床的卸车任务，至此所有15台珩齿机全部安全卸车到位。
后续三天内，运输队7名工人持续攻坚，稳步完成全部新进机床的车间搬运、就位工作。随着最后一台机床顺利搬进车间，新建大齿轮加工车间所有大型生产机床已全部安装就位。
目前，车间各类大型机床设备均已安置完毕，后续将全面开展设备调试、校准、试运行等收尾工作。待所有设备调试验收合格后，新建大齿轮加工车间即可正式投产，全面开启大齿轮规模化生产，为公司产能提升、产品升级、市场拓展注入全新动力。