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靳总工认真盯着。
眼见炉温升到了1600摄氏度，第一炉的废钢也全部化透，当即招呼取样检测。
周技术员拿过取样勺，从炉里舀出第一勺钢水，快步冲到炉前的快速化验室。
十分钟之后，化验结果出来。
钢水里的氮含量比之前没有改进方案时候的常规冶炼要低整整40！
完全符合陈景行方案里的要求。
“快，加钛铁，按氮含量的万分之二标定加，宁少勿多！”
靳总工一声令下，工人同志们戴着隔热手套，把精准称量好的钛铁顺着钢水液面撒了进去。
紧跟着便是脱氧环节。
他们并没有像是之前一样直接往钢水里倒铝粉，而是按照陈景行给的复合脱氧方案，先加硅钙粉，然后再加微量的铝粉。
随着这两样东西撒进去，钢水表面瞬间冒起一阵淡蓝色的火焰。
那些原本细小分散的簇状氧化铝夹杂，在肉眼可见的速度下慢慢聚集成了一团团的黄豆大的复合氧化物，直接上浮了起来，只是几分钟的时间就全部飘到了渣层里，被工人同志一耙子全部捞了出去。
站在炉前的几个工人同志看得眼睛都直了。
他们炼了十几年的钢，还是头次见脱氧脱得这么干净的钢水！
等到出钢的铃声打响，红彤彤的钢水顺着出钢口涌了出来。
靳总工盯着钢水的颜色，嘴角彻底咧开，稳了！
后续的浇注、脱模、锻造，每一个环节全部严格按照陈景行给的新热处理工艺执行。
淬火的时候严格控制升温速度，保温时间也比之前延长了十五分钟！
最后出炉的炮管毛坯，通体泛着均匀的银灰色金属光泽，根本找不到任何裂纹痕迹。
等最后一根炮管毛坯做完低倍检验，靳总工又拿起了一块磨好样的钢坯，直接上金相！
在金工金相这一块儿，本钢的可用的人才也不是很多，后续如果把金工金相检测也算进检验流程里面的话，那他得从头培训才行。
靳总工站在金相显微镜前仔细观察了一下，不出意外，全部合格！
晶粒度都在7级以上，网状氮化钛夹杂完全消失，更是连半点铜都看不到，干净的不能再干净了。
随着靳总工公布结果，整个车间瞬间爆发出震耳欲聋的欢呼声。
之前他们生产炮钢的时候，批量裂纹废品率高达30％％！
一百根毛坯里能挑出七十根合格的就算烧高香了，现在第一炉试验钢出来，合格率直接冲到了100％，连一根有缺陷的都找不到。
不过这并不代表他们之后就会百分百合格，毕竟为了生产这一炉钢，可是把整个本钢手艺最好的工人师傅都给调过来了。
再加上大家都是一万个小心，每一步都执行的一丝不苟，这才烧出了这一炉近乎完美的钢水。
后面因为工人师傅们手艺不同，工作疏忽等等因素，这个合格率肯定会降下来的，不过据靳总工推算，再怎么样，也能把合格率给提升到90％以上！
一下子多出来近20％的合格炮钢产能啊！